Почему важна защита металла от коррозии и какие есть варианты?
Замечали ли вы, как необработанные надлежащим образом металлические предметы со временем покрываются ржавчиной и выходят из строя? Причиной этого часто становится неправильно выполненная защита металла от коррозии, или отсутствие таковой. Разрушительные процессы начинаются после химического или электрохимического влияния факторов среды, окружающей объект. Чтобы избежать покрытия ржавчиной, следуйте нескольким методам предотвращения негативного воздействия.
Зачем нужны подобные меры и нужны ли они вообще?
Эксперты утверждают, что в развитых странах ущерб от коррозийных явлений составляет 4-5% национального дохода. Разъедание металлоконструкций и других предметов приводит к порче имущества и оборудования на предприятиях, фабриках, заводах, а также в быту. Распространенный катализатор такого явления – отсутствие мер, уберегающих поверхности от разрушительных факторов.
Что происходит? При первых признаках поражения чугунные и стальные изделия теряют свою герметичность и прочность. Снижается теплопроводность, пластичность и другие важные характеристики. Нарушается целостность пластов материала, Конструкции становятся непригодными к дальнейшему использованию.
Ржавые детали приводят ко многим производственным, бытовым авариям и даже катастрофам экологического масштаба. Транспорт нефти и газа выполняется с помощью труб, значительные участки которых поражаются ржавчиной. Авто с поврежденным элементами становятся небезопасными для передвижения. Количество подобных примеров неограниченно.
Поскольку сейчас отсутствует вариант сплава, полностью сопротивляющийся разъедающему влиянию, важно позаботиться, чтобы была осуществлена защита от коррозии при хранении и эксплуатации. Существует много спецпокрытий и технологий.
Доступные способы
В список превентивных мер входят такие подходы:
- Изменение химических свойств с целью повышения сопротивляемости разрушительному действию. Известная нам «нержавейка» чаще всего означает легированную сталь (сплав с хромом и медью). Уровень стойкости определяется процентом содержания примесей и однородности.
- Покрытие поверхности другими органическими и неорганическими материалами с целью изоляции от внешней среды. Такие защитные слои наносятся промышленным способом в виде лакокрасочной или оксидной пленки. Металлоизделия также могут покрывать другим видом металла (цинк, свинец, олово). Еще один прием – оксидирование или обработка окислителем для уплотнения внешней оболочки изделия ил детали.
- Предотвращение коррозийных процессов с помощью тока. К металоповерхности подключается постоянный ток, который создает катодную поляризацию электродов микрогальванических пар, что уберегает металлические элементы от разрушения.
Обратите внимание на дополнительные методики:
- пассивирование – помещение предмета в раствор нитратов или хроматов;
- анодирование – ванны из разбавленной щавелевой кислоты, хромового ангидрида, серной кислоты;
- эмалирование – покрытие с помощью смесей полевого шпата, цинка, мела, песка, титана.
Какой вариант подойдет?
Поскольку губительные факторы могут значительно снизить срок службы металлоизделий, серьезно отнеситесь к обеспечению от коррозии защиты. Первые два предложенных подхода реализуют на промышленном уровне. Состав материала и его дополнительные внешние слои определяются еще на этапе производства. Электрохимическую обработку проводят уже непосредственно в процессе эксплуатации. Еще один метод – снижение уровня агрессивности среды.